Hochleistungszerspanung von Alloy 718 mit deutlich erhöhter Standzeit
Überblick
Bei einem aktuellen Besuch bei einem Schlüsselkunden in der Tschechischen Republik wurde eine umfassende Bestandsaufnahme durchgeführt: installierte Bandsägemaschinen, aktuelle Sägeband-Performance sowie die bestehende Lieferantensituation.
Im Mittelpunkt stand die Optimierung der Trennanwendung für Alloy 718 (DIN 2.4668) – eine äußerst anspruchsvolle Nickelbasis-Superlegierung.
Ziel
Die Standzeit der Sägebänder deutlich erhöhen.
Die reine Schnittzeit war zweitrangig – im Fokus standen Werkzeughaltbarkeit und Prozessstabilität.
Maschinenbestand
Der Kunde betreibt insgesamt 8 Bandsägemaschinen, überwiegend von Behringer.
Ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung sind:
- 5 × HBP 800/850A Hochleistungs-Bandsägemaschinen
Diese Maschinen werden hauptsächlich für große Durchmesser hochlegierter und luftfahrtgeeigneter Werkstoffe eingesetzt.
Anwendung – Alloy 718
- Produktgruppe: 702
- Sägebandtyp: RÖNTGEN bi-alfa Master M51
- Zahnteilung: 1.5/2.0 TPI
- Abmessungen: 67 × 1.60 mm
- Bandlänge: 8,800 mm
- Maschine: HBP 800/850A
- Schnittgeschwindigkeit (Vc): 19 m/min
- Vorschub (Vf): 4 mm/min
- Vorschub je Zahn (Fz): 0.00314 mm/z
- Material: Alloy 718 (DIN 2.4668)
Die Parameter wurden gezielt auf maximale Bandstabilität und Verschleißfestigkeit ausgelegt – nicht auf eine aggressive Schnittgeschwindigkeit.
Performance-Ergebnisse
Material Ø 250 mm
- Querschnitt (A): 490.87 cm²
- Schnittzeit (T): 62.5 Minuten
- Abtragsleistung (Vz): 7.85 cm²/min
Material Ø 200 mm
- Querschnitt (A): 314.16 cm²
- Schnittzeit (T): 50 Minuten
- Abtragsleistung (Vz): 6.28 cm²/min
Kundennutzen & Wirkung
Durch die Kombination aus optimierten Schnittparametern und RÖNTGEN bi-alfa Master M51 erreichte der Kunde:
- Signifikant verbesserte m²-Standzeit
- Stabilen Trennprozess in anspruchsvollem Alloy 718
- Weniger Bandwechsel und Stillstandszeiten
- Höhere Produktionssicherheit
- Verbesserte Kosteneffizienz pro Schnitt
Obwohl die Schnittgeschwindigkeit nicht im Vordergrund stand, bestätigen die erreichten Abtragsleistungen einen sehr ausgewogenen und hochstabilen Prozess.
Fazit
Dieses Projekt in der Tschechischen Republik zeigt: Beim Trennen von Hochleistungswerkstoffen wie Alloy 718 entscheidet nicht Geschwindigkeit allein – sondern die präzise Abstimmung von Parametern, Maschinenfähigkeit und Sägebandqualität.
Die Kombination aus Behringer HBP 800/850A und RÖNTGEN bi-alfa Master M51 bietet eine leistungsstarke, robuste und zuverlässige Lösung für luftfahrtgeeignete Werkstoffe.
Ein starkes Beispiel dafür, wie technische Expertise und anwendungstechnisches Know-how direkt zu messbarem Kundenerfolg führen.