产品
双苜蓿
钴
M42
由于齿尖组织经过最佳热处理，因此具有很高的机械耐磨性。
cobalt
forte C
例如 bi-alfa®cobalt M42，其采用特殊的 forteC 涂层，可提升切削性能和耐热性。
cobalt WS
齿尖由 HSS-M42 制成，因此设置宽度更大。切割通道更宽。
cobalt WS
ALU
具有更宽的设置和更大的倾斜角度。更好的切屑形成和良好的自由切削。
cobalt
RP
齿尖的前角为 16°，确保了钢带的强力切割性能。
硕士
带锯条的硼酸盐斜面预切割器 (A) 带来更好的切割性能。
简介
Bi-alfa 型材带锯条是切割圆形和方形管材和型材效果最好的带锯条。
概况 WS
轮廓 WS 版可确保完美切割易受振动影响的锯切任务。
概况
forte C
与带有附加特殊 forteC 涂层的型材相对应，可提高切割性能和耐热性。
WS forteC 型材
与 bi-alfa® 轮廓 WS 相对应，带有额外的特殊 forteC 涂层，可提高切割性能和耐热性。
cobalt
M51
齿条由高合金热处理钢制成，齿尖为 HSS-M51。
M51 旗舰版
齿尖由 HSS-M51 制成，齿高公差极小。每个齿的负荷均匀。
至尊版
可加工硬度不超过 50 HRC 的所有普通钢材。针对具有残余应力的材料的超宽套。
HM 钛
MU
用途广泛，可加工硬度达 1700 N/mm² 的所有普通钢材。
forteC
由经过热处理的特殊合金钢和优质硬质合金制成的齿尖组成。
简介
它具有坚固的 VN 几何结构，适合切割所有常见类型的钢材。
概况
forte C
坚固的 VN 几何结构，可切割硬度达 1900 N/mm² 的所有普通钢材。
设置
带锯条特别适用于锯切具有残余应力的材料。
nSET
高性能带锯条，可切割抗拉强度达 1700 N/mm² 的所有普通钢材。
FIT
高耐磨硬质合金锯体，高性能带锯条，特别适用于锯切镍基合金。
FIT
SET
具有多片几何形状的高性能带锯条，专为锯切镍基合金而开发。
ALU2
专为锯切有色金属（尤其是铝）而优化，适用于这些材料制成的所有标准工件。
ALU3
优化用于锯切有色金属，尤其是铝。适用于锯切木块和板材。
ALU SET
特别适合锯切有色金属，尤其是铝。
发动机
专为磨料、高硅合金和石墨开发。
B0
专为锯切硬度大于 50 HRc 的淬硬或感应淬硬材料而开发。
B0
forte C
用于加工硬度超过 50 HRC 的淬硬、感应淬硬和高硬度材料。
MUSN
建议用于强力锯床和高硬度工件。
MUSN
forte C
加工淬火/感应淬火和硬度大于 50 HRC 的高硬度材料。
总拥有成本
切割压力低，主要采用手动进给，工作时不会感到疲劳。
RRR
RRR
由带钢制成，具有针状结构（碳化物密度为 30-50 个碳化物颗粒/µm²）。
RRR
Plus
由带钢制成，具有针状结构（碳化物密度为每 100 µm² 30-50 个碳化物颗粒）。
勇气
分段
含有大量多边形硬质合金颗粒，并永久性地附着在高柔性基带上。
连续
含有大量多边形硬质合金颗粒，这些颗粒被永久性地固定在高度柔韧的基带上。呈连续分布状态。
锯片
锯床 -
从简单的碳钢到铬镍钢，我们的高性能机锯刀片都是完美之选。
手锯
刀片
由最好的高速钢或双金属锯条制成：我们的解决方案可满足最高要求。
服务
锯片缩回
带锯条的使用寿命在很大程度上取决于对带锯条磨合的控制。
以下磨合条件被证明是有利的：在确定正常切削速度和正确齿数后，开始时切削速度为正常切削速度的 70%，进给速度为正常进给速度的 50%。
在加工大约 400-600 平方厘米的区域后，可以先慢慢提高到最终切削速度，然后再提高到正常进给速度。
安全说明
无端焊接的 RÖNTGEN 带锯条在交货模具中处于张力状态。打开交货模具并将带锯条放置在锯床上时，必须遵守以下安全措施：
- 佩戴安全护目镜
- 佩戴工作手套
- 穿安全鞋
详细的安全说明请参见各机器制造商的操作手册，或向 RÖNTGEN 索要。